我們對于精密機械加工或許有不同的理解。如何理解精密機械加工?如何定義精密機械加工?什么是精密機械加工的定義?

陜西精密機械加工，陜西精密機械零加工；陜西精密模具加工；陜西結構件加工；陜西非標零件定制，陜西華川機械設備有限公司http://www.a-wtc.com認為：精密機械加工的定義是，按步驟，按工序完成各主要表面的最終加工，包括工件平行度，表面光潔度，表面垂直度，表面硬度等等，使零件的加工精度和加工表面質(zhì)量達到圖樣規定的要求的過(guò)程。

平行度要求

所謂平行度要求，就是要求工件的周?chē)墓钜?，比方是矩形工件，則要求工件四個(gè)角的厚度達到一定的公差范圍。如果測量四邊的厚度達不到公差要求，則達不到平行度要求。這就要重新調整工件，問(wèn)題可能出現在磨床吸盤(pán)，吸盤(pán)由于過(guò)度使用，出現磨損，導致平行度出現誤差;也可能是砂輪沒(méi)有修整好，或者砂輪出現崩裂，缺口，這時(shí)就要重新磨砂輪；也可能是吸盤(pán)沒(méi)有清理干凈，這就要重新清理吸盤(pán)，仔細清理干凈;也可能是工件沒(méi)有修整好，出現毛刺。

垂直度要求

所謂垂直度要求，就是要求工件的側面和地面達到公差要求。最好理解的就是正當體，從數軸來(lái)看，分為XYZ三面，一般要求XZ，YZ達到公差要求。出現誤差也和平行度要求的大致。一般按照平行度要求來(lái)處理則可。

其他要求如，光潔度。則要求達到，如鏡面效果等

一、精密零件切削加工

主要有精密車(chē)削、鏡面磨削和研磨等。在精密車(chē)床上用通過(guò)精細研磨的單晶金剛石車(chē)刀舉行微量車(chē)削,切削厚度僅1微米左右，常用于加工有色金屬材料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、外表高度光潔的零件。例如加工核聚變裝置用的直徑為800毫米的非球面反射鏡，最高精度可達0.1微米，外表粗糙度為Rz0.05微米。

二、精密零件加工

精密零件加工精度以納米，甚至最后以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標時(shí)，超精密零件切削加工方法已不能適應，必要借助特種精密零件加工的方法，即應用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等，使這些能量超越原子間的聯(lián)合能，從而去除工件外表的部分原子間的附著(zhù)、聯(lián)合或晶格變形，以達到超精密加工的目的。屬于這類(lèi)加工的有機械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。

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